Trong ngành chế biến nhựa, đây là công cụ được sử dụng kết hợp với máy ép nhựa để tạo cho sản phẩm nhựa cấu hình hoàn chỉnh và kích thước chính xác.
Do sự đa dạng của các loại nhựa và phương pháp chế biến, cũng như cấu trúc khác nhau của máy đúc nhựa và sản phẩm nhựa, nên các loại và cấu trúc của khuôn nhựa cũng đa dạng.
1562048239_.jpg
Phân loại chung về khuôn mẫu: Có thể chia thành khuôn nhựa và khuôn không phải nhựa:
(1) Khuôn mẫu không phải nhựa bao gồm: khuôn đúc, khuôn rèn, khuôn dập, khuôn đúc áp lực, v.v.
A. Khuôn đúc - vòi, bệ gang
B. Khuôn rèn - thân xe
C. Khuôn dập - bảng điều khiển máy tính
D. Khuôn đúc áp lực - hợp kim siêu bền, khối trụ
(2) Khuôn nhựa
Theo quy trình sản xuất và sản phẩm, nó được chia thành:
A. Khuôn ép phun - Vỏ TV, nút bàn phím (thường dùng)
B. Khuôn thổi - chai đựng nước giải khát
C. Khuôn ép nén - Công tắc Bakelite, bát đĩa sứ khoa học
D. Khuôn đúc chuyển giao - sản phẩm mạch tích hợp
E. Khuôn ép đùn - ống keo, túi nilon
F. Khuôn ép nhiệt - vỏ bao bì đúc trong suốt
G.Khuôn đúc quay - đồ chơi búp bê bằng nhựa mềm
Ứng dụng kỹ thuật của sản phẩm khuôn nhựa
Khuôn nhựa kết hợp cho ép nén, ép đùn, ép phun, ép thổi và ép tạo bọt thấp, chủ yếu bao gồm khuôn lõm có khoang thay đổi bao gồm tấm đế kết hợp khuôn lõm, cụm khuôn lõm và tấm thẻ kết hợp khuôn lõm, và khuôn lồi có lõi thay đổi bao gồm tấm đế kết hợp khuôn lồi, cụm khuôn lồi, tấm thẻ kết hợp khuôn lồi, cụm cắt khoang và tấm kết hợp mặt bên.
Thay đổi đồng bộ khuôn lồi, khuôn lõm và hệ thống đúc phụ trợ. Có thể gia công một loạt các bộ phận nhựa có hình dạng và kích thước khác nhau.
Các công cụ và sản phẩm khác nhau được sử dụng trong sản xuất và cuộc sống hàng ngày của chúng ta, từ đế và vỏ thân máy công cụ đến vít đầu phôi, nút và vỏ của nhiều thiết bị gia dụng khác nhau, đều liên quan chặt chẽ đến khuôn mẫu.
Hình dạng khuôn quyết định hình dạng của các sản phẩm này, chất lượng gia công và độ chính xác của khuôn cũng quyết định chất lượng của các sản phẩm này. Do các vật liệu, hình dạng, thông số kỹ thuật và mục đích sử dụng khác nhau của các sản phẩm khác nhau, khuôn được chia thành khuôn không phải nhựa như khuôn đúc, khuôn rèn, khuôn đúc khuôn, khuôn dập và khuôn nhựa.
1. Trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của ngành nhựa và sự cải tiến liên tục của nhựa thông thường và nhựa kỹ thuật về độ bền và độ chính xác, phạm vi ứng dụng của các sản phẩm nhựa cũng đã được mở rộng. Ví dụ, trong nhiều lĩnh vực như đồ gia dụng, dụng cụ và đồng hồ đo, thiết bị xây dựng, ngành công nghiệp ô tô và phần cứng hàng ngày, tỷ lệ sản phẩm nhựa đang tăng nhanh chóng. Một bộ phận nhựa được thiết kế tốt thường có thể thay thế nhiều bộ phận kim loại truyền thống.
Xu hướng nhựa hóa các sản phẩm công nghiệp và sản phẩm hàng ngày đang không ngừng gia tăng.
2. Định nghĩa chung về khuôn mẫu: Trong sản xuất công nghiệp, các loại máy ép và dụng cụ chuyên dụng lắp trên máy ép được sử dụng để tạo ra các vật liệu kim loại hoặc phi kim loại thành các bộ phận hoặc sản phẩm có hình dạng theo yêu cầu thông qua áp suất. Các dụng cụ chuyên dụng như vậy được gọi chung là khuôn mẫu.
3. Mô tả quy trình ép phun: Khuôn là công cụ để sản xuất các sản phẩm nhựa. Nó bao gồm một số nhóm bộ phận và có một khoang đúc trong tổ hợp này. Trong quá trình ép phun, khuôn được kẹp trên máy ép phun và nhựa nóng chảy được phun vào khoang đúc và làm mát và định hình trong khoang. Sau đó, khuôn trên và dưới được tách ra và sản phẩm được đẩy ra khỏi khoang khuôn bằng hệ thống đẩy. Cuối cùng, khuôn được đóng lại để ép phun tiếp theo. Toàn bộ quá trình ép phun là một chu kỳ.
4. (1) Trên dây chuyền khuôn, khi khuôn mở ra, nó được tháo khuôn cùng với sản phẩm. Thiết kế đơn giản hơn, dễ gia công và chi phí thấp hơn, vì vậy nhiều người sử dụng hệ thống cổng lớn.
(2) Khuôn cổng mịn: Đường dẫn và cổng không nằm trên đường phân khuôn, thường nằm trực tiếp trên sản phẩm, do đó cần thiết kế thêm một bộ đường phân khuôn cổng. Thiết kế phức tạp hơn, gia công khó hơn. Nói chung, hệ thống cổng mịn nên được lựa chọn theo yêu cầu của sản phẩm.
(3) Khuôn dẫn nóng:
Cấu trúc của loại khuôn này về cơ bản giống với khuôn cổng mịn. Điểm khác biệt lớn nhất là rãnh dẫn nằm trong một hoặc nhiều tấm rãnh dẫn nóng và vòi phun nóng có nhiệt độ không đổi. Không có vật liệu lạnh được tháo khuôn. Rãnh dẫn và cổng được đặt trực tiếp trên sản phẩm, do đó rãnh dẫn không cần phải tháo khuôn. Hệ thống này còn được gọi là hệ thống không có cổng. Nó có thể tiết kiệm nguyên liệu thô và phù hợp với những tình huống mà nguyên liệu thô đắt tiền và yêu cầu về sản phẩm cao. Khó thiết kế và gia công, chi phí khuôn cao.
